Auf der Basis von mehreren linear angetriebenen Mehrkopf-Wasserstrahlschneidanlagen (mit bis zu 10 Schneidköpfen) und unter Einsatz von mehreren Hochdruckpumpen, sind wir in der Lage eine Vielzahl an gängigen Materialien produktiv und wirtschaftlich zu bearbeiten.
Diese Technik erlaubt uns das schneiden und trennen von Werkstoffen aus allen Bereichen der Industrie (z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe – Gummi). Gerade für das Schneiden von Materialien die sich mit konventionellen Verfahren nur sehr unzureichend und dann mit damit verbundenem Mehraufwand bearbeiten lassen, sind wir ein kompetenter Partner.
Filigrane Kleinstteile für die Medizintechnik, Bauteile aus den Bereichen Maschinenbau, Fahrzeugbau, Schiffsbau, Luft- und Raumfahrt, Rüstungsindustrie sowie Prototypenbau. Zuschnitte bis zu einer Größe von 6000 x 4000 x 250mm werden professionell nach Kundenwunsch von uns zugeschnitten und bearbeitet. Die oben bereits angesprochene Hightech-Fertigungsmethode (Einsatz von bis zu zehn Schneidköpfen parallel) erlaubt es uns, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten.
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Wasserstrahlschneidtechnik
Unsere hochmoderne Wasserstrahlschneidanlagen ermöglichen das präzise Schneiden und Trennen sämtlicher Materialien.
Um Ihren Schneidteilen das perfekte Finish zu verleihen, nutzen wir unsere fortschrittliche Langbandschleifanlage sowie unsere kombinierte Bürst- und Schleifanlage. Dadurch können wir das Material schleifen, bürsten und entgraten oder auf Wunsch auch in unserer Sandstrahlkabine schonend strahlen.
Unsere höchsten Qualitätsstandards beginnen bereits beim Wareneingang. Zur Vermeidung von Verwechselungen setzen wir ein hochmodernes Spektralanalysegerät der renommierten Marke Bruker ein. Dieses gewährleistet eine zuverlässige Identifikation des Vormaterials. Zusätzlich wird das Material erneut überprüft, wenn es in die Anlagen eingespeist wird – ein zusätzlicher Sicherheitsschritt, der sowohl uns als auch unseren Kunden Vertrauen schenkt.
Für Ihre Dokumentationsanforderungen bieten wir eine umfassende Zeugnisverwaltung und Umstempelberechtigung an. Des Weiteren sind wir in der Lage, TÜV-, GL-Abnahmen und US-Prüfungen direkt in unserem Haus durchzuführen, was Ihnen Zeit und Aufwand erspart.
Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Deshalb setzen wir auf modernste Technologien und geschultes Fachpersonal, um Ihnen hochwertige und präzise gefertigte Schneidteile zu liefern. Überlassen Sie uns Ihre Herausforderungen, wir stehen Ihnen mit unserer Expertise und unserem Engagement zur Seite.
Anarbeit & Messen
Im Rahmen der Anarbeit können wir auch einiges für Sie am geschnittenen Produkt leisten. Bohrungen, Senkungen, Gewinde sind in den meisten Fällen kein Problem für uns.
Auch das Drehen und Fräsen ist, falls es in Ihrer Fertigung einmal zu Engpässen kommt oder Sie ganz einfach Fertigung auslagern möchten, über unsere Kooperanten möglich.
Wir verfügen über ein mobiles 3D-Koordinatenmessgerät. Mit dieser fortschrittlichen Technologie führen wir hochpräzise Messungen durch. Auf Wunsch können auch Messprotokolle erstellt werden.
Ebenfalls bieten wir Ihnen die Möglichkeit mit unserem hauseigenen Spektral-Analysegerät detaillierte Messungen der Werkstücke durchzuführen.
Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneidanlage in 3D für Rohre / Behälter. Mittels dieser Anlage können wir grundsätzlich alle Materialien mit einem Durchmesser von minimal 180mm bis zu maximal 2500mm und einer Länge von bis zu 6000mm bearbeiten.
Das zulässige Gesamtgewicht eines Rohres oder Behälters ist max. 11 Tonnen. Die Anlage ist so ausgelegt, dass auch Klöpperböden oder große, flache Teile in 3D geschnitten werden können.
